معرفی کلی

بلوک هبلکس اردکان یکی از مصالح نوین ساختمانی است که با فناوری روز دنیا و فرآیندهای کاملاً مهندسی شده تولید می‌شود. این بلوک‌ها که به نام‌های بتن هوادار اتوکلاو شده (AAC - Autoclaved Aerated Concrete) نیز شناخته می‌شوند، به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، جایگزین مناسبی برای مصالح سنتی مانند آجر و بلوک‌های سیمانی سنگین شده‌اند.

ویژگی‌های اصلی بلوک‌های هبلکس اردکان شامل وزن بسیار کم (که سبب کاهش بار مرده ساختمان می‌شود)، عایق حرارتی و صوتی عالی، مقاومت مناسب در برابر آتش و سهولت در اجرا است. کارخانه هبلکس اردکان با بهره‌گیری از ماشین‌آلات مدرن آلمانی و اروپایی و بررسی دقیق کیفیت مواد اولیه (تحت استاندارد ملی ISIRI 7852)، محصولات خود را برای انواع پروژه‌های ساختمانی مسکونی، تجاری و صنعتی تولید می‌کند.

فرآیند تولید بلوک هبلکس اردکان: از مواد اولیه تا محصول نهایی

تولید بلوک هبلکس اردکان یک فرآیند شیمیایی-فیزیکی دقیق است که نیازمند کنترل مداوم پارامترهای دما، فشار و زمان است. این فرآیند تضمین کننده ساختار متخلخل و یکنواخت بلوک‌ها می‌باشد.

۱. آماده‌سازی و دوزاژ مواد اولیه

مواد اولیه اصلی که کیفیت نهایی محصول را تعیین می‌کنند، عبارتند از:

• سیلیس (ماسه سیلیسی ریز): منبع اصلی سیلیکات است که پس از آسیاب شدن به پودر بسیار ریز، نقش اصلی را در واکنش‌های شیمیایی ایفا می‌کند.

• آهک و سیمان پرتلند: به عنوان عامل چسباننده و کلسیم‌دهنده عمل می‌کنند.

• پودر آلومینیوم (یا خمیر آلومینیوم): به عنوان عامل متورم‌کننده و ایجاد کننده تخلخل عمل می‌کند.

• آب تصفیه شده: برای ایجاد خمیر اولیه و فعال‌سازی واکنش‌ها.

این مواد پس از توزین دقیق با استفاده از سیستم‌های کامپیوتری (PLC) در نسبت‌های استاندارد مخلوط می‌شوند تا دوغاب یا خمیر اولیه آماده شود.

۲. واکنش هیدروژن‌زایی و شکل‌گیری حباب‌ها (خمیر زنی)

پس از ترکیب، مخلوط وارد میکسر اصلی شده و پودر آلومینیوم با آب و مواد قلیایی (آهک و سیمان) واکنش می‌دهد. این واکنش گرمازا، گاز هیدروژن تولید می‌کند:

[ 2\text{Al} + 6\text{H}_2\text{O} + 2\text{NaOH} \rightarrow 2\text{NaAlO}_2 + 3\text{H}_2 \uparrow ]

گاز هیدروژن به صورت میلیون‌ها حباب میکروسکوپی در سراسر بتن پخش می‌شود. این حباب‌ها باعث افزایش حجم مخلوط (خمیر) تا چندین برابر و در نتیجه کاهش چشمگیر چگالی نهایی محصول می‌شوند. این مرحله، کلید اصلی سبک‌وزن بودن بلوک‌های AAC است.

۳. قالب‌گیری، برش اولیه و عمل‌آوری (پخت)

خمیر متورم شده به داخل قالب‌های بزرگ ریخته می‌شود. در این مرحله، مخلوط هنوز نرم است و به آن «خمیر سبز» می‌گویند. پس از مدتی (حدود ۱ تا ۳ ساعت) که خمیر کمی سفت شد، از قالب خارج شده و قبل از ورود به اتوکلاو، توسط سیم‌های برش‌دهنده دقیقاً به ابعاد مورد نظر (مانند ابعاد استاندارد 60x25x7 سانتی‌متر یا 60x25x15 سانتی‌متر) بریده می‌شود.

۴. اتوکلاو: مرحله تثبیت مقاومت

مهم‌ترین مرحله، فرآیند پخت در اتوکلاو است. بلوک‌های برش خورده به داخل دستگاه اتوکلاو (یک سیلندر فولادی بسیار بزرگ) هدایت می‌شوند.

• شرایط پخت: بلوک‌ها تحت فشار بالا (حدود ۱۰ تا ۱۲ بار) و دمای نسبتاً بالا (حدود ۱۹۰ تا ۲۰۵ درجه سانتی‌گراد) برای مدت زمان مشخصی پخته می‌شوند.

• تثبیت ساختار: در این شرایط، واکنش‌های پلیمریزاسیون سیلیکات‌ها به طور کامل انجام شده و ساختار کریستالی بلورین و مقاومی (به نام "توبرموریت") در داخل بلوک‌ها تشکیل می‌شود. این فرآیند، مقاومت نهایی، دوام و پایداری ابعادی محصول را تضمین می‌کند.

۵. کنترل کیفیت و بسته‌بندی نهایی

پس از خروج از اتوکلاو، بلوک‌ها از نظر ابعاد، چگالی (معمولاً بین ۴۵۰ تا ۶۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب)، مقاومت فشاری و جذب آب مورد ارزیابی قرار می‌گیرند. سپس، بلوک‌های تأیید شده توسط بسته‌بندی‌های شرینک شده یا شرائط خاص آماده حمل به بازار توسط نمایندگی‌هایی چون پایدار ساخت دژآوه می‌شوند.

فروش و نمایندگی رسمی هبلکس اردکان: گروه پایدار ساخت دژآوه

نمایندگی پایدار ساخت دژآوه به عنوان یکی از تأمین‌کنندگان و توزیع‌کنندگان اصلی و معتبر بلوک هبلکس اردکان، پل ارتباطی مطمئن بین تولیدکننده و مصرف‌کننده نهایی (پیمانکاران و سازندگان) است. تمرکز این مجموعه بر ارائه محصول با اصالت کارخانه و بهترین شرایط فروش هبلکس اردکان است.

خدمات متمایز نمایندگی پایدار ساخت دژآوه:

1. فروش مستقیم و حذف واسطه‌ها: امکان خرید بلوک هبلکس سبک با حذف زنجیره واسطه‌ها و ارائه قیمت بلوک سبک اردکان رقابتی و نزدیک به قیمت درب کارخانه.

2. تنوع ابعادی: عرضه کامل‌ترین طیف ابعادی مورد نیاز صنعت ساختمان، شامل:

   • عرض 8 سانتی‌متر (دیوار جداکننده داخلی)

   • عرض ۱۰ سانتی‌متر (دیوار داخلی و تیغه‌چینی)

   • عرض ۱۵ سانتی‌متر (دیوار پیرامونی و خارجی)

   • عرض ۲۰ و ۲۵ سانتی‌متر (دیوار باربر در سیستم‌های خاص)

3. مشاوره فنی مهندسی: ارائه خدمات مشاوره‌ای رایگان در خصوص انتخاب چگالی، تیراژ دقیق مورد نیاز و همچنین آموزش تکنیک‌های صحیح اجرای بلوک هبلکس توسط تیم فنی.

4. تضمین کیفیت و اصالت: ارائه فاکتور رسمی، گواهی تأیید استاندارد و ضمانت بازگشت کالا در صورت عدم مطابقت با مشخصات فنی کارخانه.

5. توزیع سراسری: سازماندهی لجستیک حرفه‌ای برای ارسال سریع و ایمن محصولات به پروژه‌های در سراسر کشور، با در نظر گرفتن مقرون به صرفه‌ترین روش حمل.

اطلاعات تماس و سفارش از نمایندگی:

مشخصه جزئیات نام برند انحصاری پایدار ساخت دژآوه (نمایندگی رسمی اردکان)تلفن دفتر مرکزی09120181231 (خط ویژه فروش)آدرس دفتر فروش دماوند،گیلاوند، دمادشت، مجتمع تجاری اداری اسمان، طبقه اول واحد 8 وب‌سایت مرجعwww.dezhave.com

مزایای فنی و اقتصادی استفاده از بلوک هبلکس اردکان

انتخاب هبلکس به جای مصالح سنتی، مزایای بلندمدت و کوتاه‌مدت قابل توجهی را برای پروژه به ارمغان می‌آورد:

۱. صرفه‌جویی انرژی و عایق‌بندی فوق‌العاده

ساختار سلولی و متخلخل بلوک هبلکس باعث ایجاد تله‌های هوایی می‌شود که مقاومت حرارتی فوق‌العاده‌ای ایجاد می‌کند.

• ضریب انتقال حرارت (U): ضریب انتقال حرارت بلوک هبلکس بسیار پایین‌تر از آجر یا بلوک سیمانی است. این امر باعث کاهش چشمگیر نیاز به سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی می‌شود. به طور متوسط، استفاده از هبلکس می‌تواند مصرف انرژی ساختمان را تا ۳۰ الی ۴۰ درصد کاهش دهد.

• عایق صوتی: تراکم کم و تخلخل بالا به جذب امواج صوتی کمک کرده و خواص آکوستیک ساختمان را بهبود می‌بخشد.

۲. سرعت اجرای بالا (کاهش زمان پروژه)

ابعاد استاندارد بزرگ بلوک‌ها (۶۰ در ۲۵ سانتی‌متر) نسبت به آجر (مثلاً ۲۵ در ۵ سانتی‌متر)، تعداد قطعات مورد نیاز را به شدت کاهش می‌دهد.

• بازدهی دیوارچینی: یک کارگر ماهر می‌تواند روزانه تا ۴ برابر بیشتر از دیوارچینی با آجر، دیوار با هبلکس اجرا کند.

• کاهش وزن سازه: بلوک هبلکس سبک اردکان وزنی حدود یک پنجم آجر فشاری دارد. این کاهش بار مرده، هزینه‌های فونداسیون، اسکلت‌بندی (تعداد میلگرد و بتن مورد نیاز) را به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌دهد.

۳. دوام و مقاومت بالا

• مقاومت در برابر آتش: هبلکس ماده‌ای غیرقابل اشتعال است. مقاومت دیوارهای ساخته شده با بلوک‌های ضخیم هبلکس در برابر آتش می‌تواند تا ۴ ساعت باشد، که این امر ایمنی ساکنین را تضمین می‌کند.

• مقاومت در برابر زلزله: وزن کم بلوک‌ها به کاهش نیروی برشی وارد بر سازه در زمان وقوع زلزله کمک شایانی می‌کند و ایمنی لرزه‌ای ساختمان را افزایش می‌دهد.

۴. سهولت تاسیسات‌گذاری

یکی از بزرگ‌ترین مزیت‌ها برای تأسیسات، قابلیت برش‌کاری آسان است. با استفاده از ابزارهای ساده (مانند اره دستی یا ابزارهای برقی مخصوص)، می‌توان به راحتی شیارها و مجراهایی برای عبور لوله‌های آب، برق و تأسیسات مکانیکی ایجاد کرد، بدون آنکه مقاومت کلی دیوار تضعیف شود.

نگاهی عمیق‌تر: تفاوت هبلکس اردکان با مصالح سنتی (تحلیل رقابتی)

برای درک بهتر ارزش خرید بلوک هبلکس سبک، مقایسه پارامترهای کلیدی ضروری است:

پارامتر فنیبلوک هبلکس اردکان (چگالی 550)آجر فشاری استانداردبلوک سیمانی تیغه‌ای وزن (کیلوگرم بر متر مربع دیوار)تقریبی ۱۵ تا ۲۰ کیلوگرمتقریبی ۷۰ تا ۹۰ کیلوگرمتقریبی ۴۰ تا ۶۰ کیلوگرم مقاومت حرارتی (R)بسیار بالا (نیاز به عایق کم)پایین (نیاز به عایق ضخیم)متوسط مقاومت صوتی (STC)خوب تا عالی (بسته به ضخامت)متوسطمتوسط زمان اجرای دیوارچینی بسیار سریعکندمتوسطمیزان مصرف ملات بسیار کم (ملات نازک 3-5 میلی‌متر)زیاد (ملات ضخیم 1.5 سانتی‌متر)متوسط میزان پرت مصالح حداقل زیادمتوسط

همانطور که مشاهده می‌شود، هبلکس با کاهش حدود ۷۰ تا ۸۰ درصد بار مرده ساختمان، سرمایه‌گذاری اولیه در سازه را به شدت کاهش می‌دهد و هزینه‌های جاری ساختمان (قبوض انرژی) را به حداقل می‌رساند.

نتیجه‌گیری

استفاده از تکنولوژی بلوک هبلکس اردکان در ساخت‌وسازهای مدرن، دیگر یک انتخاب لوکس نیست، بلکه یک ضرورت مهندسی برای دستیابی به ساختمان‌هایی با کارایی انرژی بالا، دوام بیشتر و سرعت اجرای بالاتر است.

نمایندگی رسمی پایدار ساخت دژآوه با تعهد به شفافیت در قیمت بلوک سبک اردکان، تضمین کیفیت محصول و ارائه خدمات پشتیبانی کامل، آماده است تا پروژه شما را به سمت استانداردسازی و بهینه‌سازی پیش ببرد.

برای استعلام قیمت روز هبلکس اردکان و دریافت مشاوره تخصصی فنی رایگان، همین حالا با کارشناسان ما در نمایندگی پایدار ساخت دژآوه تماس حاصل فرمایید.

راه های ارتباطی:

09120181231

02178994682

www.dezhave-shop.ir

www.dezhave.com